Hej! Ako dodávateľ tlačových strojov typu CI typu Flexo som videl z prvej ruky, aké rozhodujúce je optimalizovať proces prenosu atramentu. Môže to mať obrovský rozdiel v kvalite vašich výtlačkov a efektívnosti vašich operácií. V tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov a trikov, ako to urobiť.
Pochopenie základov prenosu atramentu v tlačových strojoch typu CI
Predtým, ako sa ponoríme do stratégií optimalizácie, rýchlo prejdime, ako prenos atramentu funguje v tlačiarňovom stroji typu CI. V aCentrálny tlakový stroj Flexo Flexo, Tlačové dosky sú namontované na centrálny dojmový val. Atrament sa prenáša z valca Anilox na tlačovú dosku a potom z tlačovej dosky na substrát.
Kľúč k prenosu dobrého atramentu spočíva v dosahovaní správnej rovnováhy medzi množstvom atramentu na valci Anilox, kontaktným tlakom medzi anixovým valcom a tlačiarskou doskou a kontaktným tlakom medzi tlačovou doskou a substrátom. Ak je niektorý z týchto faktorov vypnutý, môže to viesť k problémom, ako je hladovanie atramentu, nad - atramentom alebo zlá kvalita tlače.
Výber správneho valca Anilox
Anilox valček je srdcom systému prenosu atramentu. Je zodpovedný za meranie atramentu a jeho dodanie do tlačovej dosky. Pri výbere valca Anilox musíte zvážiť niekoľko vecí.
Po prvé, počet buniek. Počet buniek sa vzťahuje na počet buniek na lineárny palec na valčeki Anilox. Vyšší počet buniek znamená menšie bunky, ktoré sú lepšie pre jemné detaily a tuhé látky. Nižší počet buniek znamená väčšie bunky, ktoré dokážu držať viac atramentu a sú lepšie pre veľké pokrytie oblasti a ťažšie usadeniny atramentu.
Po druhé, objem bunky. Objem buniek je množstvo atramentu, ktoré môže každá bunka obsahovať. Meria sa v kubických centimetroch na meter štvorcový (cm³/m²). Musíte si zvoliť objem bunky, ktorý je vhodný pre typ atramentu, ktorý používate, a tlače, ktorú robíte.
Napríklad, ak tlačíte na aPE CI Flexo Printing MachineS atramentom so sídlom v vode a potrebujete ťažký vklad atramentu pre pevnú farbu, môžete si vybrať valček Anilox s nižším počtom buniek a vyšším objemom buniek.
Udržiavanie valca Anilox
Akonáhle ste si vybrali správny valček Aniloxu, musíte ho správne udržiavať. V priebehu času sa bunky na valci Anilox môžu upchať atramentom, sušenými časticami alebo zvyškami. To môže ovplyvniť prenos atramentu a viesť k nekonzistentnej kvalite tlače.
Na vyčistenie valca Anilox môžete použiť špecializovaný čistiaci prostriedok Anilox. K dispozícii sú rôzne typy čistiacich prostriedkov vrátane chemických čistiacich prostriedkov a ultrazvukových čistiacich prostriedkov. Pri používaní týchto čističiek nezabudnite postupovať podľa pokynov výrobcu.
Pravidelne kontrolujte valček Anilox, či neobsahuje známky opotrebenia. Ak sú bunky poškodené alebo opotrebované, môže to ovplyvniť prenos atramentu. V niektorých prípadoch možno budete musieť znova vyryť valček Anilox alebo ho úplne vymeniť.
Ovládanie kontaktného tlaku
Kontaktný tlak je ďalším kritickým faktorom procesu prenosu atramentu. Je potrebné zvážiť dva hlavné kontaktné tlaky: tlak medzi valčekom Anilox a tlačiarskou doskou a tlak medzi tlačiacou doskou a substrátom.
Anilox valček do tlakovej dosky
Kontaktný tlak medzi valčekom Anilox a tlačiarskou doskou by mal byť dostatočný na to, aby sa zaistil dobrý prenos atramentu bez toho, aby rozdrvil bunky na valci Anilox alebo deformovanie tlačovej doštičky. Ak je tlak príliš vysoký, môže spôsobiť zrútenie buniek, čo vedie k nekonzistentnému prenosu atramentu. Ak je tlak príliš nízky, atrament sa nemusí správne preniesť.
Na kontrolu a nastavenie kontaktného tlaku môžete použiť tlakové zariadenie - meracie zariadenie, napríklad tlak - citlivý film. Urobte malé úpravy a po každom nastavení otestujte kvalitu tlače, až kým nenájdete optimálny tlak.
Tlaková doska na tlak substrátu
Tlak medzi tlačiarňou a substrátom je tiež dôležitý. Musí stačiť na prenos atramentu z tlačovej dosky na substrát, ale nie tak vysoký, že spôsobuje skreslenie tlačovej platne alebo poškodenie substrátu.
Opäť môžete použiť tlak - meracie zariadenie na pokutu - vyladiť tento tlak. Je tiež dobré vykonať niekoľko testovacích výtlačkov na materiáli šrotu, aby ste sa uistili, že tlak je tesne pred spustením výrobného behu v plnom rozsahu.
Viskozita a teplota atramentu
Viskozita atramentu hrá veľkú úlohu v procese prenosu atramentu. Ak je atrament príliš hrubý, nemusí správne prúdiť cez anixové valcové bunky a na tlačovú dosku. Ak je príliš tenký, môže to spôsobiť viac - atramentu a zlá kvalita tlače.
Viskozitu atramentu môžete upraviť pridaním rozpúšťadiel alebo riedidiel, ale buďte opatrní, aby ste to neurobili - urobte to. Musíte tiež udržať atrament pri správnej teplote. Všeobecne sa zvyšuje viskozita atramentu. Takže, ak pracujete v chladnom prostredí, možno budete potrebovať zohriať atrament, aby ste ho udržali v správnej viskozite.
Úvahy o substráte
Typ substrátu, na ktorom tlačíte, môže tiež ovplyvniť proces prenosu atramentu. Rôzne substráty majú rôzne povrchové vlastnosti, ako je pórovitosť, hladkosť a absorpcia.
Napríklad pórovitý substrát ako papier absorbuje viac atramentu ako plastický plastický substrát. To znamená, že možno budete musieť zodpovedajúcim spôsobom upraviť nastavenia prenosu atramentu. Ak tlačíte na aFlexografická tlačiareňA pomocou substrátu PE sa musíte uistiť, že atrament sa dobre prilepí na povrch. Možno budete potrebovať na zlepšenie priľnavosti atramentu, aby ste použili špeciálny základný náter alebo povrchový film s povrchom.
Pravidelná údržba a kontrola
Pravidelná údržba vášho tlačového stroja typu CI je nevyhnutná pre optimálny prenos atramentu. Mali by ste pravidelne čistiť atramentový systém, aby ste zabránili budovaniu atramentu a upchávaní. Skontrolujte opotrebovanie a roztrhnutie ložísk, ozubených kolies a ďalších pohyblivých častí, pretože akékoľvek mechanické problémy môžu ovplyvniť kontaktné tlaky a celkový výkon stroja.
Skontrolujte, či sa tlačiarenské dosky na poškodenie alebo opotrebenie. Poškodená tlačová doska môže spôsobiť nerovnomerný prenos atramentu a zlú kvalitu tlače. Ak je to možné, vymeňte akékoľvek opotrebované alebo poškodené časti.
Tréning vašich operátorov
Pri optimalizácii procesu prenosu atramentu zohrávajú kľúčovú úlohu vaši prevádzkovatelia strojov. Uistite sa, že sú dobre - vyškolení na to, ako prevádzkovať stroj, ako upraviť nastavenia prenosu atramentu a ako riešiť problémy s bežnými problémami.
Poskytnite im pravidelné školenia, aby ste ich informovali o najnovších technikách a osvedčených postupoch. Povzbudzujte ich, aby sa podelili o svoje skúsenosti a nápady na zlepšenie.
Záver
Optimalizácia procesu prenosu atramentu v tlači typu CI Flexo Tlače je kombináciou výberu správneho zariadenia, správneho udržiavania a správneho úprav na základe tlačovej úlohy a materiálov, ktoré používate. Podľa tipov, ktoré som zdieľal v tomto blogu, môžete zlepšiť kvalitu tlače, zvýšiť efektívnosť vašich operácií a znížiť odpad.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našomCentrálny tlakový stroj Flexo FlexoAlebo potrebujete pomoc s optimalizáciou procesu prenosu atramentu, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli posunúť vaše tlačové podnikanie na ďalšiu úroveň. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskusiu o obstarávaní a zistite, ako môžeme spolupracovať, aby sme uspokojili vaše potreby tlače.
Odkazy
- Smith, J. (2018). Technológia flexografickej tlače. Tlačiareň Inc.
- Johnson, A. (2020). Prenos atramentu v tlači Flexo. Tlačový svetový denník.