1. Tlak farbiaceho zariadenia:
Tento tlak je tlak medzi valcom s atramentom a valcom s kovovou sieťkou. Jeho hlavnou funkciou je kontrola spotreby atramentu pri tlači a rovnomerný prenos atramentu.
Ak je tlak medzi dvoma valcami vysoký, množstvo atramentu na valci s kovovou sieťkou bude menšie; Naopak, spotrebujú viac atramentu. Súčasne, ak je tlak medzi dvoma valcami príliš malý (t. j. medzera je príliš veľká), akonáhle dosiahne kritický bod výšky sita, stratí funkciu sieťového valca prenášať farbu, čo má za následok nerovnomerné spotreba atramentu na tlačovej platni, ťažká kontrola objemu atramentu počas tlače a v konečnom dôsledku spôsobenie toho, že vytlačený produkt bude mať hrubý film, čo má za následok lepkavé škvrny od atramentu, zlú čistotu, rozmazané body, šírenie čiar a rozmazaný rukopis.
Ak je tlak medzi dvoma valcami príliš tesný (s malou medzerou), spotreba atramentu na valci s kovovou sieťkou sa relatívne zníži a bod sa dá vytlačiť zreteľne. Znaky a čiary sa dajú vytlačiť jasne a rovno, ale chýba im určité množstvo atramentu a lesku. Zároveň je potrebné zabrániť tomu, aby nadmerný tlak medzi oboma valcami spôsobil ohyb na oboch koncoch kovového pletivového valca a atramentového valca, poskakovanie ozubeného kolesa tlačového stroja a zlomenie zubov.
Princíp veľkosti tohto tlačového tlaku vo všeobecnosti závisí od vlastností produktu a tlak medzi dvoma valcami produktu z drôteného pletiva môže byť relatívne väčší; Malý text, tlak riadkov môže byť tiež o niečo vyšší; Veľké znaky a produkty na mieste môžu byť relatívne malé. Zároveň tlak súvisí s veľkosťou tlačovej plochy. Vo všeobecnosti platí, že pre väčšie tlačové plochy môže byť tlak nižší, aby sa zvýšilo množstvo atramentu, čím sa zlepší hustota, jas a jas poľa. Vo všeobecnosti platí, že pre menšie alebo jemnejšie oblasti tlače by mal byť tlak o niečo vyšší, aby sa znížil objem atramentu a zlepšila sa čistota tlače. Tento tlak musí byť horizontálne dotýkajúci sa oboch koncov aniloxového valca, bez akejkoľvek odchýlky, inak ovplyvní čistotu a tlačový efekt tlačeného materiálu.
2. Tlak zariadenia na prenos atramentu:
Funkciou tlačového tlaku medzi valcom s kovovou sieťkou a valcom tlačovej dosky je rovnomerný prenos farby na valci s kovovou sieťkou na tlačovú plochu (vyčnievajúcu tlačovú časť) tlačovej formy.
Správnosť tohto tlačového tlaku má veľký vplyv na čistotu tlačených bodov. Ak je tlak príliš silný, aniloxový valec bude vyvíjať väčší tlak na tlačovú platňu, čo má za následok zväčšenie obrazového bodu po tlači. (Zhrubnutie alebo dvojité tieňovanie znakov a čiar), 10 % vysokých kľúčových bodov je možné rozšíriť na 20 % bodov, stredné kľúčové body vyskočia nahor, úroveň prechodu bude tmavšia a hlbšia, body nízkej úrovne zmiznú a viac ako 60 % bodov je takmer solídnych. Z lupy je možné pozorovať, že každá bodka je v dvojitom tieni prekrývajúcom sa zväčšenom stave (1-60%). Viac ako 60 % konárov už nie je vidieť a sú vo fyzickej kondícii.
Produkty vytlačené týmto spôsobom trpia stratou úrovní tónov, slabou čistotou obrazu, zlou reprodukciou farebných tónov a neschopnosťou vyvážiť tri farby; Zároveň sa vplyvom nadmerného tlačového tlaku znižuje trvanlivosť tlačovej formy a je náchylná na hromadenie atramentu, čo má za následok problémy, ako sú nečistoty a škvrny počas tlače. Ak je tlak príliš slabý, atrament na tlačovej platni sa nemôže absorbovať a samozrejme nie je možné dosiahnuť najlepší efekt tlače.
Upravte tlak na oboch koncoch aniloxového valca a valca tlačovej dosky tak, aby zodpovedal ich veľkosti, a uistite sa, že vrstva atramentu na aniloxovom valci je v priamom kontakte s kruhovým rezom tlačovej dosky. Získanie tohto „dokonalého kontaktu s kruhovou úrovňou rezu“ si samozrejme vyžaduje dlhodobú prevádzkovú prax.
3. Tlak raziaceho zariadenia:
Tento tlak sa vzťahuje na tlačový tlak medzi doskovým valcom a raziacim valcom. Tlak na zabezpečenie správneho prenosu vrstvy farby získanej na tlačovej doske na substrát je posledným kľúčom k flexografickej tlači, ktorá priamo ovplyvňuje kvalitu tlačeného produktu. Nadmerný tlak medzi dvoma valcami spôsobuje roztiahnutie vytlačených bodov so svetlou farbou v strede a hlbokými kruhmi okolo, čo má významný vplyv na hierarchiu obrázkov (textové a čiarové dosky rozložené na oboch stranách potlače). Hierarchia tmavých tónov je náchylná na rozmazanie a ak je tlak príliš slabý, obrázok sa nedá vytlačiť na substrát.
Správne nastavenie tlaku by malo zabezpečiť, aby bol tlak na oboch koncoch tlačového valca a valca tlačovej dosky nastavený tak, aby bol konzistentný, pričom sa oba dotýkajú v horizontálnom kruhovom reze. Keď je povrch atramentu tlačovej dosky v kontakte s tlačovým materiálom, bod sa v podstate nezväčšuje, slová a čiary sú jasné a nedochádza k dvojitému šíreniu tlače. Najlepšie je vytlačiť všetky obrázky. Zároveň by sa počas procesu tlače mali kedykoľvek vykonať úpravy podľa konkrétnej situácie tlače, aby sa zachoval najlepší stav.