1. Princíp činnosti sieťotlačového stroja
Ak vezmeme ako príklad bežne používaný ručný sieťotlačový stroj na plochú sieťotlač, pracovný princíp sieťotlačového stroja možno opísať takto: prostredníctvom prevodového mechanizmu sa sila prenáša na stieraciu dosku, ktorá stláča atrament a sieťotlačovú dosku. počas pohybu vytvára odtlačkovú čiaru medzi sieťotlačovou doskou a substrátom. V dôsledku napätia N1 a N2 sita sa na stieracej doske vytvára sila F2 a odrazová sila bráni dotyku sieťotlačovej dosky so substrátom s výnimkou odtlačkovej čiary. Pod stláčacou silou F1 atramentovej stierky, atrament uniká z pohyblivej čiary odtlačku na substrát cez sieťku.
Počas procesu tlače sa sieťotlačová doska a škrabka farby pohybujú voči sebe navzájom a stláčacia sila F1 a odrazová sila F2 sa tiež pohybujú synchrónne. Pod silou odrazu sa sito rýchlo vráti do kontaktu so substrátom, aby sa zabránilo poškriabaniu tlače. Sieťotlač sa počas procesu tlače neustále deformuje a odskakuje.
Po dokončení jednosmernej tlače sa škrabka atramentu oddelí od substrátu spolu so sieťotlačovou doskou a zároveň sa dokončí cyklus spätného atramentu. Vzdialenosť medzi vrchnou časťou substrátu a zadnou stranou sieťotlačovej dosky po farbení sa nazýva rovnaká vzdialenosť medzi platňou alebo sieťovou vzdialenosťou, ktorá by vo všeobecnosti mala byť 2-5 mm. Pri ručnej tlači zručnosť a odbornosť operátora priamo ovplyvňuje tvorbu raziacej línie. V praxi pracovníci sieťotlače nazbierali množstvo cenných skúseností, ktoré možno zhrnúť do šiestich bodov, a to zabezpečenie priamosti, rovnomernej rýchlosti, rovnouhlosti, vyrovnania tlaku, centricity a zvislosti pohybu škrabky farby. To znamená, že počas tlače by sa škrabka atramentu mala pohybovať dopredu v priamej línii a nemala by sa triasť doľava alebo doprava; Nemôže byť pomalý vpredu a rýchly vzadu, pomalý vpredu a pomalý vzadu alebo pomalý a rýchly vzadu; Uhol sklonu atramentovej dosky by sa mal udržiavať konštantný a osobitná pozornosť by sa mala venovať prekonaniu bežného problému postupného zvyšovania uhla sklonu; Tlačový tlak by sa mal udržiavať rovnomerný a konzistentný; Udržujte rovnakú vzdialenosť medzi škrabkou na atrament a vnútornými stranami sieťového rámu; Držte atramentovú platňu kolmo na okraj.
2. Pracovný princíp plochého zakriveného sieťotlačového stroja
Plochá sieťotlač na zakrivené povrchy sa vzťahuje na použitie plochej sieťotlače na valcové alebo kužeľové povrchy. Za určitých podmienok je možné sieťotlač vykonávať aj na povrchoch, ako sú eliptické, valcové a zakrivené povrchy. Suchý sieťotlačový zakrivený sieťotlačový stroj je stroj, ktorý používa plochú sieť na potlač vyššie uvedených zakrivených povrchov.
Princíp činnosti sieťotlačového stroja s plochým a zakriveným povrchom: a - podpera valca b - podpera zostavy hriadeľa c - podpera vložky. Počas tlače sa plochá sieťotlačová doska pohybuje so substrátom, zatiaľ čo škrabka atramentu zostáva nehybná. Plochá sieťotlačová doska je upnutá na ráme sieťky a rovnomerne presunutá zakriveným sieťotlačovým strojom s plochou sieťotlačou. V dôsledku trenia tieniacej dosky sa substrát umiestnený na nosnom zariadení zodpovedajúcim spôsobom otáča. Lineárna rýchlosť zakriveného substrátu na tlačovej línii je v súlade s rýchlosťou pohybu plochej sieťotlačovej dosky, čím sa dosiahne potlačenie atramentu.
Teoreticky by mala byť tlačová linka umiestnená na najvyššej prípojnici zakriveného substrátu, aby sa zväčšil uhol mimo sito a zabezpečila sa kvalita tlače. Pre pohodlie nastavenia má škrabka vo všeobecnosti horný uhol 60 stupňov ± 15 stupňov a je potrebné, aby bolo možné nastaviť vertikálnosť a horné a dolné rozmery. Nastavenie do zvislej polohy má zabezpečiť, aby sa okrajová línia pri nastavovaní nahor a nadol neposúvala do strán a aby bola vždy zarovnaná s najvyššou prípojnicou A; Použitie škrabky s horným uhlom 60 stupňov ± 15 stupňov má zabezpečiť, že uhol sklonu škrabky sa vytvorí po vertikálnej inštalácii. Pri skutočných úpravách, aby sa zabezpečilo včasné oddelenie plochej sieťotlačovej dosky a zakriveného substrátu, môže byť čiara tlače mierne dopredu, najmä ak je priemer substrátu veľký, čiara tlače musí byť dopredu. Nosné zariadenie pre zakrivenú tlač je špeciálne zariadenie v rôznych formách, navrhnuté a vyrobené užívateľmi podľa požiadaviek produktu.
Dva páry valčekových podpier možno použiť na zakrivenú potlač valcových alebo kužeľových nádob a objímkové podpery možno použiť na kryty a poháre s pomerom dĺžky k priemeru menším ako 1,5. Flexibilné duté kontajnery môžu byť podporované nafukovacími zariadeniami. Eliptický povrch je približne časťou valcového povrchu a môže byť podopretý valcovou vložkou.
Princíp tlače na povrch kužeľa je v podstate rovnaký ako pri tlači na povrch valca, s výnimkou grafického tvaru sieťotlačovej formy a tvaru pohybu sieťotlačovej formy. Pri výrobe sieťotlačovej dosky pre tlač na povrch kužeľa je potrebné najskôr nakresliť rozloženú schému povrchu kužeľa, určiť stred sektora na základe rozvinutého diagramu a potom vybrať vhodný sieťový rám na vyrobte sieťotlačovú dosku.
Vytvorte tlačovú platňu, ktorá zodpovedá tvaru vejára, na platni, ktorá úplne pojme dno vejárového tvaru. Upevnite pravouhlú tyč na dosku EFGH a nainštalujte ju ako sektorovú otočnú dosku s osou o. Potom, rovnako ako pri plošnej tlači valca, sa na podopretie substrátu pod platňou používajú štyri valce. Stierač je upevnený a rám dosky sa pohybuje vejárovite. Škrabka je pod tlakom, aby vykonala povrchovú tlač kužeľovej dosky. Počas tlače je kužeľové ložisko v priamom kontakte so sieťotlačovou doskou pod určitým tlakom škrabky; Keď sa sieťotlačová doska pohybuje horizontálne okolo osi vejárovitého expanzného diagramu, substrát sa otáča synchrónne na nosnom zariadení; Atrament je stlačený škrabkou a vytečie na povrch substrátu, čím sa dokončí tlač.
3. Proces tlače:
(1) Program pracovného cyklu plochého sieťotlačového stroja. Ak vezmeme ako príklad monochromatický poloautomatický ručný sieťotlačový stroj s plochou obrazovkou, jeho pracovný cyklus je: podávanie → polohovanie → klesanie dosky → spúšťanie na atramentovú platňu, zdvíhanie atramentovej platne späť → škrabanie → zdvihnutie na atramentovú platňu → spustenie tlačovej dosky späť → zdvihnutie tlačovej dosky → spätný zdvih atramentu → uvoľnenie polohy → príjem.
Pri nepretržitých cyklických činnostiach, pokiaľ je možné dosiahnuť funkciu, by mal byť čas zaberaný každou činnosťou čo najkratší, aby sa skrátil každý pracovný cyklus a zlepšila sa efektivita práce.
(2) Riadok potlače. Počas procesu tlače sa farba a sieťotlačová doska vytlačia na tlačovú dosku, čím sa vytvorí kontaktná línia medzi sieťotlačovou doskou a substrátom, známa ako embosovacia čiara. Táto čiara sa nachádza na okraji škrabky atramentu a nespočetné tlačové čiary tvoria tlačovú plochu. Je ťažké dosiahnuť ideálnu tlačovú linku, pretože proces tlače je dynamický proces.